膨潤土防水毯的施工規范（QB/GCLSG-2004）
                       
1.  鋪設前的準備工作：
1.1 地基處理：
1.1.1地基土須為有80%的顆粒通過0.25㎜的篩子的沙粒，且地基必須堅固、平整，無突然的高度變化，空鼓、裂縫、結冰積水及植物、尖石、木棍、施工碎石等其它有可能損壞膨潤土墊的異物。
1.1.2地基須用滾輪壓實機壓實，以除去車印,腳印和地面凹凸,大于12㎜的地面凸起也要鏟碎或壓實,如果施工時遇到凍土,須解凍土,并達到上述標準。
1.1.3地基表面必須嚴格遵照工程規范要求施工,地基處理狀況必須得到設計師的認可。
1.2卸載；
1.2.1通常情況膨潤土墊是通過平板長車運輸的,卸載時將空心管穿入膨潤土墊,再用一個管塞將空心管固定(卸載后可將管塞取下),將提升鏈或帶固定在空心管的兩端,再通過工字梁吊在起重設備上,提升時應將膨潤墊垂直提起,以免因重力分布均勻而傾斜。
1.2.2采用裝箱運輸時,從集裝箱卸載膨潤土墊時,好采用裝有鋼管的叉車,將鋼管插入膨潤土墊的軸心(盡可能的插入到末端).拖出集裝箱后再將膨潤土墊提起。

2.  鋪設方法：
2.1膨潤土墊應當以原始的包裝狀態運輸到施工現場.打開包裝時注意不要損壞膨潤土墊,如果膨潤土墊是由兩種不同的土工布針刺而成,要特別注意鋪設方向(即哪一面向上).如無特殊的規定,通常是將印有產品名稱的一面向上。
2.2采用推土機向后行駛,將吊在推土機前端的膨潤土墊鋪開,如果推土機在地基土上留下了車印,要在鋪設工作繼續前恢復原狀。
2.3如果空間大,可采用將膨潤土墊在坡頂由吊車吊起,由人工沿斜坡方向向下拉展的鋪設方式，禁止膨潤土墊由坡頂向下自由滾落。
2.4為減少鋪設過程中，膨潤土墊與地基的拖拉、摩擦造成的損壞，可在地面上加放一層臨時的土工織物。
2.5膨潤土墊的鋪設應與斜坡傾斜方向平行，如果坡度大于4：1時，在距坡頂或坡底1m內不能有橫向搭接的情況。
2.6膨潤土墊平鋪在地面上，不能有彎曲或褶皺，尤其是膨潤墊邊緣暴露在外的地方。
2.7膨潤土墊不能在有積水或下雨時施工，當天鋪設的膨潤土墊上必須覆蓋回填土、土工膜或臨時防水油布，禁止無遮蓋過夜。（如果發生了水化現象，應向工程師、監理咨詢解決方案，或撤出水化部分）

3.   錨固：
3.1如果施工要求膨潤土墊末端放入坡頂的錨固溝內錨固，錨固溝的前端應為圓形，不能有任何尖角，錨固溝內的松軟土層要夯實或移除。
3.2也可采用將膨潤土墊向坡頂水平方向延伸一段的方式錨固膨潤土墊，延伸長度據工程情況設定。
3.3膨潤土墊放置在錨固溝后，須采用回填方式來固定，錨固溝的形狀和尺寸以及正確回填步驟依據工程圖紙和工程規范要求。
3.4膨潤土墊必須延伸到錨固溝的底部，但不必延伸到錨固溝的后墻。



4.  搭接：
4.1 GCL與GCL的連接：
4.1.1條帶法：將GCL在長度和寬度方向重疊搭接，搭接寬度25㎝，（其中主體部分10㎝，邊緣部分15㎝）接縫無褶皺、無雜土和其它材料，在離邊25㎝處，用人工或機械鋪寬10㎝，高1㎝的條狀膨潤土粉未搭接在兩層GCL中間，膨潤土粉的小用量0.4㎏/m。
4.1.2  搭接時膨潤土墊覆蓋在地面上沒有空隙,以防止地基土進入搭接區。
4.2膏體法：
4.2.1一般在較平整的接縫處用“條帶法”直接鋪封，在斜坡和特殊點用膨潤土膏。（膨潤土膏：在膨潤土粉末中加水，重量比1：3，連續均勻拌和，直到獲得平滑柔軟的膏體）。
4.3  GCL與管道和結構物的連接：
4.3.1應用“條帶法”或“膏體法”仔細密封，與結構物相連時，對水平面上的GCL末端應精細施工，密封。
4.3.2立面和坡面上鋪設GCL時，為避免其滑動，可用錨釘加墊片將其固定，除了在膨潤土墊重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅膨潤土墊中間也需視平整度加釘，務求膨潤土墊穩固服帖地安裝在墻面和地面，必要時用膨潤土膏抹漿貼合在墻體上，釘孔部位可視需要作出處理。

5.   破損修補：
5.1如果膨潤土墊在施工過程中撕裂或刺穿等,可從一卷新的膨潤土墊上切割一塊“補丁”蓋在破損的地方,進行修補丁的四邊距離與破損處周邊重合不小于30㎝,鋪的“補丁”前應在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿,也可使用一些粘合劑以防止“補丁”粘住。

6. 回填：
6.1填土顆粒的大小,均勻程度及化學兼容性要得工程師認可,如回填土中的鈣質含量過高(如石灰石、白云等)，請咨詢技術人員。
6.2回填土的顆粒大小以小于25㎜為佳。
6.3應使用壓力小的機械設備放置回填土。在回填過程中,應始終膨潤土墊與機械設備間有少30㎝的土層,在交通密集地區回填土的厚度應不小于60㎝。
6.4回填過程中注意防止回填土進入兩層搭接的膨潤墊中間。在斜坡上施工時,應當從下至上的防止回填土,以減少作用在膨潤土墊上的壓力。
6.5  終的回填土層厚度根據不同的情況有所不同,但不應小于30㎝,以提供一定程度的壓力承載。

7.   鋪設及搭接質量檢測：
7.1以直觀檢查為主,檢查鋪設及搭接寬度是否符合設計要求。
7.2質量檢驗應隨施工進展進行。